Cómo mantener adecuadamente un emulsionante

Mantenga el equipo limpio: asegúrese de que el equipo, el cabezal homogeneizador, el motor, el sistema de control, etc. se mantengan limpios e higiénicos para evitar la humedad y la corrosión. Se debe prestar especial atención a los trabajos de prevención de humedad y corrosión, y el convertidor de frecuencia debe estar bien ventilado. , eliminación de polvo y otros trabajos de disipación de calor.
Evite el funcionamiento de la máquina vacía: durante el uso, asegúrese de que los materiales líquidos como productos lácteos, jugos, salsas, etc. se agreguen o mantengan continuamente en una cierta cantidad para evitar altas temperaturas o cristalización del material y daños por solidificación causados ​​por el funcionamiento de la máquina vacía del equipo.
Inspección y mantenimiento periódicos del emulsionante al vacío:
Inspeccione periódicamente la válvula de seguridad para evitar la oxidación de la válvula; Limpie periódicamente la válvula de drenaje para evitar obstrucciones.
Verifique si hay bloqueos durante el mantenimiento diario para garantizar que el equipo pueda funcionar normalmente a altas velocidades.
Procedimientos operativos:
Verifique si todos los interruptores y válvulas están en sus posiciones originales; Verifique la seguridad y confiabilidad de las piezas giratorias, como la sección de homogeneización, la mezcla de lodo y el cilindro raspador.
Verificar si el voltaje de la fuente de alimentación, instrumentos, indicadores, etc. son normales; Compruebe si hay agua en la capa intermedia de calefacción. No encienda la máquina cuando el nivel del líquido esté por debajo de la varilla calefactora.
Durante la operación, asegúrese de que haya suficiente material en la olla antes de encender el homogeneizador y ajuste la velocidad de agitación desde cero hacia arriba hasta la velocidad deseada.

Especificaciones de mantenimiento para emulsionante al vacío:
Limpie el entorno alrededor de la máquina, mantenga limpio el suelo y elimine los residuos generados durante el proceso de producción de manera oportuna.
Verifique los componentes de la mezcla de lechada, el raspador y el filtro de homogeneización y ajústelos y apriételos; Verifique si el tubo calefactor y el medidor de temperatura están en buenas condiciones y apriete los terminales del cableado.
Compruebe si hay fugas de aceite en el canal de agua y en el circuito de aceite y, si es necesario, apriételos; Compruebe si el firmware de conexión de la máquina está suelto y ajuste la fijación.
Agregar periódicamente aceite lubricante y aceite de transferencia de calor; Organizar el circuito y la caja de control eléctrico y realizar la limpieza y el mantenimiento.
Método de limpieza: elija el método de limpieza adecuado según el tamaño del equipo, la complejidad del diseño y los diferentes materiales que se procesan. Por ejemplo, los métodos de limpieza comunes incluyen limpieza por inmersión, limpieza por aspersión, cepillado, limpieza ultrasónica y sistemas de limpieza CIP.