Tecnología de producción de mayonesa.

Sep 08, 2022

La mayonesa fue inventada antes por los franceses y se vende en Europa y América desde la década de 1950. Según las normas europeas y americanas, la mayonesa se clasifica como alimento semisólido emulsionado. Las principales materias primas para su elaboración son el aceite vegetal, la yema de huevo, el vinagre y la sal. Estos cuatro son las principales materias primas y no se pueden hacer sin uno. Otros materiales auxiliares son el azúcar, el glutamato monosódico, la mostaza, la pimienta blanca y otras especias. La cantidad de aceite en la mayonesa no debe ser inferior al 65 % y, en general, 77-82 % es mejor.

¿Es difícil hacer mayonesa?

La respuesta es inesperada. Su proceso de producción no es complicado. ¡La clave es evitar que el agua y el aceite se separen durante el proceso de producción! Con esto en mente, la mayonesa debería tener un 80 por ciento de éxito.

vacuum homogenizer mixer

Tecnología de producción de mayonesa.

El equipo de producción de mayonesa es el equipo de máquina emulsionante al vacío en el mercado actualmente. Con el desarrollo de la tecnología de la industria de maquinaria de equipos emulsionantes, surgieron algunos equipos nuevos.

Sistema de producción de emulsificación de mayonesa JPS de Wuxi Jiangke Automation Technology Co., Ltd., desde la recepción de la materia prima hasta el transporte y el llenado. Trabaje de cerca con cada cliente en cada etapa, desde la creación y el diseño hasta el uso.

Recepción y procesamiento de materias primas.

La tecnología de recepción de materia prima puede procesar los ingredientes de la producción de mayonesa, incluidos los líquidos y la mayonesa. El sistema de control conectado al equipo de pesaje automático controla que cada componente se pueda pesar con precisión y almacenar en buenas condiciones.

Mezclador por lotes de alto cizallamiento

La emulsificación homogénea es la etapa clave de la producción de mayonesa. JPS ha desarrollado una tecnología de mezcla de temperatura controlable, que puede generar una loción estable y muy uniforme. El mezclador multifuncional de una sola olla tiene un dispositivo de alto cizallamiento, que puede producir un tamaño de gota de aceite muy pequeño, evitar atrapar microburbujas en el producto y prevenir la floculación y la sedimentación. El mezclador utiliza tecnología de vacío para introducir ingredientes debajo de la superficie del líquido. Esto da como resultado una emulsificación instantánea, evita el apelmazamiento y los "ojos de pescado", y reduce la mezcla de aire y la formación de espuma.

CIP y automatización

El sistema sanitario está diseñado para garantizar la descarga completa de los mezcladores entre lotes, lo que reduce el desperdicio, reduce en gran medida la pérdida de producto y acelera la limpieza. El mezclador sanitario adopta la configuración CIP, que puede lograr una mezcla de alta calidad y un tiempo de procesamiento más corto.

automatización de procesos

El sistema es una característica clave de la higiene, el diseño de equipos sanitarios y la automatización en muchos procesos clave. La tecnología CIP se ha desarrollado para equipos y tecnología para ayudar a garantizar una limpieza automática efectiva y una conversión rápida del producto. El diseño puede evitar que el producto se filtre en la línea de limpieza, lo que reduce la posibilidad de contaminación o restos de producto. La operación utiliza menos agua y detergente, ahorrando recursos y costos. Para algunas configuraciones de planta, puede que no sea necesario detener la línea de producción incluso si algún equipo está en su ciclo CIP.

Elegir un buen sistema de control y automatización para cualquier planta de procesamiento puede mejorar significativamente la eficiencia operativa, reducir el uso de materias primas y recursos y garantizar un procesamiento confiable y consistente. Cada planta tendrá diferentes requisitos de automatización, que van desde sistemas básicos de control de procesos hasta infraestructura de red empresarial integrada con módulos de creación y gestión de recetas. El sistema de emulsificación JPS de Wuxi Jiangke es un sistema diseñado para el monitoreo y control de parámetros de proceso clave en el proceso de producción de mayonesa, al mismo tiempo que reduce la necesidad de supervisión e intervención manual.


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