Solucionar el problema de la aplicación de la salsa para natillas y potenciar la mejora de la capacidad de horneado

Una empresa de panadería líder en China, especializada en pan, tostadas, productos horneados y otros productos. La salsa Kashida es el material de relleno principal, con grandes cantidades y altos requisitos de calidad. Anteriormente, ha estado plagado de problemas en la aplicación de salsa durante mucho tiempo, lo que afecta seriamente el sabor y la capacidad de producción de los productos finales. Después de presentar el emulsionante especial de salsa Kashida inteligente para hornear, ha logrado un doble avance en calidad y eficiencia, satisfaciendo perfectamente las necesidades principales de los propietarios de fábricas de panificación que están más preocupados por "calidad estable, eficiencia mejorada y control de costos".
Principales puntos débiles del cliente (desafíos comunes que enfrentan las fábricas de panificación)
1. La salsa es propensa a formar grumos y a separarse del agua, y al llenarla, es propensa a romperse y tener irregularidades. Después del horneado, puede provocar relleno frito y formación de costras, lo que afecta la apariencia y el sabor del pan y los productos tostados;
2. Existe una diferencia significativa en la calidad entre lotes, con incienso insuficiente y una textura granulada, lo que dificulta satisfacer las necesidades de producción estandarizadas de la panificación en cadena;
3. Los equipos tradicionales tienen un ciclo de emulsificación largo, una limpieza complicada, una gran pérdida de materia prima y altos costos de mano de obra y consumo de energía.

Usando el emulsionante especial de salsa Kashida de la serie Baking JPS, soluciones específicas para los puntos débiles en la producción de salsa para hornear:
-Emulsificación a nivel molecular: rotor fijo de tres etapas de alto cizallamiento, control preciso del tamaño de las partículas de 1 a 50 μm, salsa suave y sin partículas, que resuelve por completo los problemas de grumos y separación de agua, relleno suave y relleno no frito durante el horneado;
-Control de temperatura preciso y calidad estable: control de temperatura inteligente de ± 1 grado, combinado con raspado y agitación de 360 ​​grados, para evitar que se pegue el fondo, bloqueo del incienso natural, almacenamiento de fórmula con un solo clic, diferencia de lote cero, en línea con las necesidades de producción estandarizadas;
-Reducción significativa de costos y mejora de la eficiencia: la limpieza en línea CIP reduce el tiempo de limpieza en un 50 %, reduce la pérdida de materia prima en un 25 %, acorta el ciclo de emulsificación de un solo lote en un 40 %, aumenta la capacidad de producción en más de un 100 % y recupera costos rápidamente;
-Cumplimiento de higiene: acero inoxidable 316L pulido espejo, de acuerdo con los estándares de producción de alimentos, adecuado para los estrictos requisitos de higiene de la industria de la panificación.

Comentarios sobre la eficacia del cliente
Una vez que el equipo se pone en uso, la calidad de la salsa Kashida es estable y controlable, el sabor del pan y las tostadas terminales es más delicado, la tasa de defectos se reduce en un 60%, la capacidad de producción se duplica y el costo de producción integral se reduce directamente en un 20%. El gerente de atención al cliente afirmó: "El emulsionante para hornear ha resuelto completamente el problema central del uso de salsa Kashida, que no solo mantiene la reputación de nuestra marca sino que también reduce los costos. Es un equipo necesario para mejorar las fábricas de panificación.
Conclusión
Para las panaderías, la salsa Kashida de alta-calidad es la clave para la diferenciación del producto. Baking Intelligent se especializa en equipos para salsas para hornear y brinda soluciones personalizadas para ayudar a las empresas de panificación a resolver problemas de calidad, eficiencia y costos, y potenciar la producción estandarizada y a gran-escala.