Proceso de producción básico de equipo cosmético máquina emulsionadora homogeneizadora al vacío
Apr 16, 2022
La máquina emulsionadora de homogeneización al vacío es un conjunto completo de equipos cosméticos que integran mezcla, dispersión, homogeneización y emulsificación. El papel cada vez mayor de la máquina emulsionante al vacío en el mercado se presenta a continuación:
El proceso de producción del equipo emulsionador de homogeneización al vacío se puede dividir principalmente en: tratamiento previo del material, succión al vacío, calentamiento y enfriamiento, agitación, homogeneización, desespumado al vacío y descarga.
① Pretratamiento de materiales: los materiales se pueden calentar o enfriar en tanques de agua y tanques de aceite, y primero se debe realizar un pretratamiento.
② Succión al vacío: los materiales se pueden aspirar al recipiente de emulsión a través de la tubería de transporte al vacío para la reacción de mezcla y luego se pueden aspirar al tanque de emulsión mediante una bomba de vacío.
③ Calefacción y refrigeración: estructura de olla de tres capas, generalmente calefacción eléctrica, medio conductor de calor (agua y aceite conductor de calor) o calefacción por vapor. La temperatura de calentamiento se puede configurar arbitrariamente y controlar automáticamente,
El agua de refrigeración se conecta a la capa intermedia para enfriar los materiales.
④ Mezcla: la regulación de velocidad de conversión de frecuencia importada se adopta para la mezcla triple, y el raspador de teflón se usa para limpiar los materiales que se pegan a la pared, de modo que los materiales puedan producir continuamente nuevas interfaces y luego pasar por el corte de cuchillas y cuchillas giratorias
Compresión, plegado, turbulencia y otras funciones, circulando repetidamente el mal flujo a la máquina emulsionante homogénea de alto cizallamiento.
⑤ Homogeneización: se adopta la tecnología de homogeneización alemana IKA. Después de mezclar y mezclar, los materiales fluyen hacia el homogeneizador. Usando la fuerte energía cinética traída por la maquinaria, los materiales se encuentran en el estrecho espacio entre el rotor y el estator,
Puede resistir cientos de miles de cizallas hidráulicas por minuto y romperse rápidamente en partículas de 200 nm-1um.
⑥ Desespumante al vacío: el emulsionante está en estado de vacío y las burbujas generadas durante el proceso de mezcla de materiales se pueden eliminar a tiempo, lo que mejora la calidad de los materiales procesados. La eliminación de espuma al vacío puede hacer que los materiales alcancen
Requisitos de esterilidad.
⑦ Descarga: el sistema de elevación de la tapa de la olla emulsionante es conveniente para descargar y limpiar. Se puede inclinar eléctricamente o se puede usar el tubo de la válvula inferior para descargar.
