Homogeneizador del estator del rotor

Ⅰ.Características

El homogeneizador del estator del rotor se utiliza para mezclar materiales como productos químicos, cosméticos, alimentos, etc. El homogeneizador está hecho de una estructura de estator y rotor de acero inoxidable, que integra el cizallamiento y la molienda. El homogeneizador de alto cizallamiento es un tipo de producto de alta eficiencia que integra mezcla, dispersión, ruptura, disolución, fina, despolimerización, homogeneización y emulsión.

Ⅱ.Aplicación

Las principales partes de trabajo del emulsionante de alto cizallamiento producido por nuestra compañía están compuestas de estator y rotor. El estator está bajo la fuerza centrífuga y la fuerza hidráulica del rotor' s funcionamiento rápido. Los materiales se cizallaron intensamente, se extrusionaron centrífugamente, se agrietaron por impacto, se frotaron con una capa líquida y se turbulentaron uniformemente. La máquina emulsionante de alto cizallamiento puede hacer que la fase sólida inmiscible, la fase líquida, el gas y otros medios sean uniformemente finos y dispersos en un instante. Después de un ciclo recíproco. Haga que los productos originales lleguen a productos estables de alta calidad. Después de usar esta serie de productos. El proceso de producción tradicional original se simplifica aún más y la eficiencia de producción se mejora considerablemente.

La calidad del producto se ha mejorado significativamente. Esta serie de productos son ampliamente utilizados enpIndustrias etroquímica, química fina, química diaria, biofarmacéutica, tecnología alimentaria, fabricación de papel, protección del medio ambiente, pintura y revestimiento..

III La solución

Estos problemas pueden abordarse agregando homogeneizador del estator del rotor a los procesos existentes. Las instrucciones de operación son las siguientes.

1. La rotación a alta velocidad del rotor crea una succión poderosa que extrae ingredientes líquidos y sólidos / en polvo en la zona de mezcla. Estos se pueden agregar sin premezcla.

2.Los materiales están sujetos a intensas fuerzas de alto corte en el área cerrada de la cabeza de trabajo. Los aglomerados se rompen en el espacio entre la pala del rotor y la pared del estator. Se obtuvo rápidamente una mezcla grumosa.

3. Se introduce material fresco en el cabezal de trabajo, el producto se extrae del estator. Se estableció un ciclo de mezcla cíclico en el que todos los materiales pasaron a través del cabezal de trabajo, acelerando así el proceso de hidratación.

IIV. Ventajas

1. No es necesario mezclar previamente los ingredientes en polvo.

2.mezcla sin aglomerado.

3. Mayor uniformidad entre lotes.

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