Mezclador de homogeneizador de alto cizallamiento para helado
El mezclador de homogeneizador de alto cizallamiento para helado se debe usar en conjunción con un agitador eficiente en el tanque para humedecer la energía. Y se adapta fácilmente a la planta existente y se puede utilizar para descargar el recipiente.
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Introducción del producto
El mezclador de homogeneizador de alto cizallamiento para helado se debe usar en conjunción con un agitador eficiente en el tanque para humedecer la energía. Y se adapta fácilmente a la planta existente y se puede utilizar para descargar el recipiente.
I. Parámetros técnicos
Modelo | Capacidad | Fuerza de motor | Velocidad | Disco dia | Levantamiento | Poder hidráulico | peso |
(L) | (kw) | (rpm) | (mm) | (mm) | (kw) | (kg) | |
HM-1.5 | ≤50 | 1,5 | 0-1450 | 150 | 600 | 0,55 | 400 |
HM-4 | ≤200 | 4 4 | 0-1450 | 200 | 800 | 0,55 | 600 |
HM-7.5 | ≤400 | 7.5 | 0-1450 | 230 | 900 | 0,55 | 800 |
HM-11 | ≤500 | 11 | 0-1450 | 250 | 900 | 0,55 | 1000 |
HM-15 | ≤700 | 15 | 0-1450 | 280 | 900 | 0,55 | 1100 |
HM-18.5 | ≤800 | 18,5 | 0-1450 | 300 | 1100 | 0,75 | 1300 |
HM-22 | ≤1000 | 22 | 0-1450 | 350 | 1100 | 0,75 | 1400 |
HM-30 | ≤1500 | 30 | 0-1450 | 400 | 1100 | 0,75 | 1500 |
HM-37 | ≤2000 | 37 | 0-1450 | 400 | 1600 | 1.1 | 1600 |
HM-45 | ≤2500 | 45 | 0-1450 | 450 | 1600 | 1.1 | 1900 |
HM-55 | ≤3000 | 55 | 0-1450 | 500 | 1600 | 1.1 | 2100 |
HM-75 | ≤4000 | 75 | 0-950 | 550 | 1800 | 2.2 2.2 | 2300 |
HM-90 | ≤6000 | 90 | 0-950 | 600 | 1800 | 2.2 2.2 | 2600 |
HM-110 | ≤8000 | 110 | 0-950 | 700 | 2100 | 3 | 3100 |
HM-132 | ≤10000 | 132 | 0-950 | 800 | 2300 | 3 | 3600 |
II.El problema
Se pueden resolver muchos problemas cuando se usan agitadores y mezcladores de líquido de potencia tradicionales;
1.La potencia se debe agregar a una velocidad controlada para reducir los aglomerados.
2. La premezcla de polvo frecuente se usa para reducir la aglomeración, aumentar el costo y el tiempo de procesamiento.
3. Los sistemas convencionales no pueden generar un cizallamiento suficiente para descomponer los aglomerados.
4. Se requieren tiempos de procesamiento más largos para completar la dispersión y lograr una consistencia satisfactoria.
5. La dispersión deficiente puede hacer que parte del material hidratado se acumule en las paredes del intercambiador de calor, lo que perjudica la transferencia de calor.
III La solución
Estos problemas pueden abordarse agregando un mezclador de alto cizallamiento a los procesos existentes. Las instrucciones de operación son las siguientes.
1. La rotación del rotor a alta velocidad crea una poderosa succión que extrae ingredientes líquidos y sólidos / en polvo en la zona de mezcla. Estos se pueden agregar sin premezcla.
2.Los materiales están sujetos a fuerzas de cizallamiento intensas en el área cerrada del cabezal de trabajo. Los aglomerados se rompen en el espacio entre la pala del rotor y la pared del estator. Se obtuvo rápidamente una mezcla grumosa.
3.El material fresco se introduce en el cabezal de trabajo, el producto se extrae del estator. Se estableció un ciclo de mezcla cíclico en el que todos los materiales pasaron a través del cabezal de trabajo Silverson, acelerando así el proceso de hidratación.
IIV. Ventajas
1. No es necesario mezclar previamente los ingredientes en polvo.
2.mezcla sin aglomerado.
3. Carrera más larga entre ciclos de limpieza.
4. Mayor uniformidad entre lotes.
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